spanduk halaman

Komponen Keramik Alumina Kemurnian Tinggi untuk Aplikasi Semikonduktor & Industri

Komponen Keramik Alumina Kemurnian Tinggi untuk Aplikasi Semikonduktor & Industri

Deskripsi Singkat:

St.Cera memproduksi komponen keramik alumina (Al₂O₃) yang dikerjakan dengan presisi sesuai spesifikasi pelanggan. Menggunakan alumina dengan kemurnian tinggi 99,8%, komponen ini memberikan kekuatan lentur yang sangat baik (361 MPa), kekerasan tinggi (16 GPa), dan kekuatan dielektrik yang luar biasa (15×10⁶ V/m). Dirancang untuk peralatan semikonduktor, rakitan tahan aus, isolator listrik, dan perlengkapan suhu tinggi, material ini menawarkan penyerapan air mendekati nol (0%) dan koefisien ekspansi termal 7,2×10⁻⁶/℃, memastikan stabilitas dimensi dalam kondisi ekstrem.


Detail Produk

Label Produk

St.Cera memproduksi komponen keramik alumina (Al₂O₃) yang dikerjakan dengan presisi sesuai spesifikasi pelanggan. Menggunakan alumina dengan kemurnian tinggi 99,8%, komponen ini memberikan kekuatan lentur yang sangat baik (361 MPa), kekerasan tinggi (16 GPa), dan kekuatan dielektrik yang luar biasa (15×10⁶ V/m). Dirancang untuk peralatan semikonduktor, rakitan tahan aus, isolator listrik, dan perlengkapan suhu tinggi, material ini menawarkan penyerapan air mendekati nol (0%) dan koefisien ekspansi termal 7,2×10⁻⁶/℃, memastikan stabilitas dimensi dalam kondisi ekstrem.

 

Spesifikasi(berdasarkan 99,8% Al)O):


Milik
Nilai
Bahan 99,8% Alumina (Gading)
Kepadatan 3,93 g/cm³
Kekuatan Lentur 361 MPa
Ketahanan Retak 3–4 MPa·m¹/²
Kekerasan Vickers 16 GPa
Modulus Young 380 GPa
Konduktivitas Termal 32 W/m·k
Ekspansi Termal (25–1000°C) 7,2×10⁻⁶/℃
Konstanta Dielektrik 9.6
Sudut Rugi Dielektrik 0,0001
Kekuatan Dielektrik 15×10⁶ V/m
Resistensi Spesifik >10¹⁴ Ω·cm
Suhu Operasi Maksimum 1600°C

 

Aplikasi:

  • • Pelapis ruang proses semikonduktor, jendela pengamatan, dan pelat distribusi gas
  • • Bushing, cincin segel, dan bola bantalan yang tahan aus
  • • Isolator listrik tegangan tinggi dan isolator busi
  • • Perlengkapan tungku, penyangga pemanas, dan tabung pelindung termokopel

 

Proses Manufaktur:

Pengepresan isostatik → pemesinan awal → sintering pada suhu 1600°C → penggerindaan/penggosokan presisi CNC → pembersihan ultrasonik → inspeksi dimensi CMM 100%. Geometri kompleks, dinding tipis (≥0,5 mm), dan toleransi ketat (hingga ±0,01 mm) secara rutin dapat dicapai.

Kontrol Kualitas:
Bersertifikasi ISO 9001:2015. Setiap batch diuji kekuatan lenturnya (tekuk 3 titik), kekerasannya (Vickers), kekuatan dielektriknya (ASTM D149), dan ketahanan terhadap guncangan termal (10 siklus, 25°C ↔ 1000°C). Tidak ada retakan atau serpihan yang terlihat di bawah mikroskop 20×.

 

Keunggulan dibandingkan komponen logam atau polimer:

  • · 3–5 kali lebih keras daripada baja tahan karat (16 GPa vs. ~2 GPa)
  • • Inert secara kimia — tahan terhadap asam, basa, dan halogen (kecuali HF)
  • • Isolator listrik >10¹⁴ Ω·cm, memungkinkan penggunaan di lingkungan tegangan tinggi
  • • Dapat digunakan terus menerus hingga suhu 1600°C, jauh melampaui batas ketahanan logam atau plastik.

 

Kustomisasi:

Kami menerima gambar pelanggan (format STEP/IGS) dan menawarkan pembuatan prototipe cepat (2–3 minggu). Komponen dapat dipasok dalam kondisi disinter, digiling, dipoles, atau diasah (Ra ≤0,05 μm). Pembulatan tepi, lubang tirus, lubang berulir, dan alur vakum tersedia.

 

Catatan: Untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan retak yang lebih tinggi, pertimbangkan komponen zirkonia (ZrO₂). Untuk konduktivitas termal tertinggi, lihat produk BeO atau Si₃N₄ kami. Semua data di atas sepenuhnya mengikuti tabel sifat Al₂O₃ yang disediakan (grade 99,8%).


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: