Tentang Pengepresan Kering
Dengan keunggulan utama berupa efisiensi tinggi dan deviasi dimensi produk cetakan yang kecil, pengepresan kering adalah proses pembentukan yang paling banyak digunakan, yang sangat cocok untuk produk keramik dengan ketebalan kecil, seperti cincin penyegel keramik, inti keramik untuk katup, keramik linier, selongsong keramik, dll.
Dalam proses ini, bubuk setelah granulasi semprot dengan fluiditas yang baik akan diisi ke dalam cetakan logam keras, tekanan diterapkan melalui penekan yang bergeser di dalam rongga dan mentransmisikan tekanan, sehingga partikel-partikel tersebut tersusun kembali untuk dipadatkan membentuk badan keramik mentah dengan kekuatan dan bentuk tertentu.
Tentang Pengepresan Isostatik
Pengepresan Isostatik, yang juga disebut Pengepresan Isostatik Dingin (CIP), dapat dibagi menjadi dua bentuk berdasarkan proses pencetakan yang berbeda: kantong basah dan kantong kering.
Teknik pengepresan isostatik kantung basah berarti memasukkan bubuk keramik granular atau bahan baku yang telah dibentuk ke dalam kantung karet yang dapat berubah bentuk, mendistribusikan tekanan secara seragam ke seluruh bahan yang dipadatkan melalui cairan, dan mengeluarkan kantung karet setelah selesai. Ini adalah proses pencetakan diskontinu.
Dibandingkan dengan pengepresan cetakan baja, pengepresan isostatik memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Membentuk bagian-bagian dengan bentuk cekung, berongga, memanjang, dan bentuk rumit lainnya.
2. Kehilangan gesekan rendah dan tekanan pencetakan tinggi
3. Semua aspek tekanan, distribusi kepadatan seragam, dan kekuatan kompak yang tinggi.
4. Biaya cetakan rendah
Waktu posting: 14 Juli 2023