Selamat!!! St.Cera telah memulai produksi pabrik keduanya pada bulan Mei ini.
Pada tahun 2019, St.Cera memiliki anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki di Kawasan Teknologi Tinggi Pingjiang, Provinsi Hunan. Anak perusahaan ini mencakup area sekitar 30 hektar dengan luas bangunan sekitar 25.000 meter persegi.
Dengan teknologi canggih yang mencakup seluruh prosedur pembuatan komponen keramik presisi, seperti pengolahan bubuk keramik, pengepresan kering, pengepresan isostatik dingin, sintering, penggerindaan dan pemolesan internal dan silindris, pengamplasan dan pemolesan bidang, serta permesinan CNC, St.Cera mampu memproduksi komponen keramik presisi dengan berbagai bentuk dan tingkat akurasi. Untuk memastikan produk akhir bebas dari cacat, produk tersebut harus melewati pengujian dengan instrumen pengujian presisi sebelum pengiriman.
Selain itu, St.Cera memiliki berbagai jenis peralatan pengepresan kering (5T, 25T, 125T, 1250T), yang dapat menghasilkan produk berbagai ukuran. Kami memiliki peralatan pengepresan isostatik dingin terbesar dengan diameter ø800X2000mm, yang dapat menghasilkan komponen berukuran besar; serta banyak tungku sintering besar, yang dapat menghasilkan bahan baku keramik berkualitas tinggi dan kemurnian tinggi di bawah kendali suhu yang presisi.
St.Cera telah menerapkan standar ISO 9001 dan ISO 14001 pada teknologi pembersihan. Ruang bersih ISO Kelas 6 dan berbagai peralatan inspeksi presisi, yang dapat memenuhi persyaratan pembersihan, inspeksi, dan pengemasan komponen keramik kelas atas.
Dengan tujuan menjadi spesialis manufaktur komponen keramik presisi, St.Cera berpegang pada filosofi bisnis manajemen yang berintegritas, kepuasan pelanggan, berorientasi pada manusia, pembangunan berkelanjutan, dan berupaya menjadi perusahaan manufaktur keramik presisi kelas dunia.
Produk utama kami adalah end effector keramik dan suku cadang keramik untuk peralatan semikonduktor. Dengan fitur tahan suhu tinggi, tahan korosi, tahan abrasi, dan isolasi, end effector keramik dapat bekerja di sebagian besar jenis peralatan semikonduktor dalam jangka waktu lama, yang memiliki kondisi suhu tinggi, vakum, atau gas korosif. End effector ini terbuat dari bubuk alumina dengan kemurnian tinggi, dan diproses melalui pengepresan isostatik dingin, sintering suhu tinggi, dan penyelesaian presisi. Toleransi dimensinya dapat mencapai ±0,001 mm, kekasaran permukaan Ra0,1, dan suhu kerja maksimum hingga 1600℃. Dengan teknologi pengikatan keramik unik kami, end effector keramik dengan rongga vakum dapat bekerja pada suhu tinggi hingga 800℃. Terbuat dari keramik alumina dengan kemurnian tinggi (di atas 99,5%), dibentuk melalui proses pengepresan isostatik dingin dan disinter pada suhu tinggi, kemudian diolah dan dipoles secara presisi, komponen keramik ini dapat memenuhi persyaratan ketat peralatan semikonduktor dengan fitur ketahanan aus, ketahanan korosi, ekspansi termal rendah, dan isolasi.
Berdasarkan peningkatan kapasitas produksi, kami mengundang perusahaan-perusahaan di bidang Semikonduktor, Energi Baru, Otomotif, dan bidang lainnya untuk menghubungi kami guna menjalin kerja sama bisnis.
Waktu posting: 03 Mei 2021