Tentang pengepresan kering
Dengan keunggulan utama produk cetakan dengan efisiensi tinggi dan deviasi dimensi kecil, pengepresan kering adalah proses pembentukan yang paling banyak digunakan, yang sangat cocok untuk produk keramik dengan jenis ketebalan kecil, seperti cincin penyegel keramik, inti keramik untuk katup, keramik linier, selongsong keramik, dll.
Dalam proses ini, serbuk setelah granulasi semprot dengan fluiditas yang baik akan diisi ke dalam cetakan logam keras, tekanan diberikan melalui indentor yang bergeser di dalam rongga dan meneruskan tekanan, sehingga partikel-partikel tersebut disusun kembali untuk dipadatkan membentuk a bodi keramik berwarna hijau dengan kekuatan dan bentuk tertentu.
Tentang Penekanan Isostatik
Pengepresan Isostatik, yang juga mengacu pada Pengepresan Isostatik Dingin (CIP), dapat dibagi menjadi dua bentuk sesuai dengan proses pencetakan yang berbeda: kantong basah dan kantong kering.
Teknik pengepresan isostatik kantong basah berarti memasukkan bubuk keramik granular atau blanko yang telah dibentuk sebelumnya ke dalam kantong karet yang dapat diubah bentuknya, mendistribusikan tekanan secara merata pada bahan pemadatan melalui cairan, dan mengeluarkan kantong karet setelah selesai.Ini adalah proses pencetakan yang terputus-putus.
Dibandingkan dengan Pengepresan Cetakan Baja, Pengepresan Isostatik memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Membentuk bagian-bagian dengan bentuk cekung, berongga, memanjang dan bentuk rumit lainnya
2. Kehilangan gesekan rendah dan tekanan cetakan tinggi
3. Semua aspek tekanan, distribusi kepadatan seragam dan kekuatan kompak yang tinggi.
4. Biaya cetakan rendah
Waktu posting: 14 Juli-2023